各種沈陽鑄鋼件辦法所獲得的鑄件精度不同，初投資和出產(chǎn)率也不一致，經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造辦法進行開端的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能確保鑄件要求的鑄造辦法。中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。

　　單件小批出產(chǎn)的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習慣各種復雜的要求比較靈活，不要求許多工藝裝備。能夠使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；關(guān)于單件出產(chǎn)的重型鑄件，選用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量出產(chǎn)或長期出產(chǎn)的定型產(chǎn)品選用多箱造型、劈箱造型法比較適合，盡管模具、砂箱等開端投資高，但可從節(jié)省造型工時、進步產(chǎn)品質(zhì)量方面得補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量出產(chǎn)。沈陽鑄鋼件

　　大量出產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件選用技術(shù)的造型、造芯辦法。砂型鑄鋼老式的震擊式或震壓式造型機出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習慣大量出產(chǎn)的要求，應逐漸加以改造。關(guān)于沈陽鑄鋼件，能夠選用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機出產(chǎn)線、實型造型出產(chǎn)功率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習慣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯辦法。