針對(duì)履帶板的材質(zhì)、輪廓特點(diǎn)，以及打磨加工過程中常見不良現(xiàn)象及產(chǎn)生原因，在不斷的試驗(yàn)和實(shí)踐中總結(jié)出如下幾點(diǎn)解決方案：機(jī)器視覺或激光檢測系統(tǒng)的應(yīng)用針對(duì)履帶板尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問題。譽(yù)洋通過視覺識(shí)別系統(tǒng)或激光測量技術(shù)的運(yùn)用，來補(bǔ)償鑄件打磨路徑的偏差，提高打磨精度。在打磨加工過程中，通過系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置目標(biāo)打磨標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人或打磨機(jī)床的作業(yè)，提高鑄件打磨過程的精度和打磨質(zhì)量的穩(wěn)定性金剛石磨輪的應(yīng)用相比于鑄鐵件，履帶板這種鋼鑄件加工強(qiáng)度大、韌性高，在打磨過程中加劇了刀具磨損，容易造成刀具崩刃而損壞。譽(yù)洋用金剛石磨輪替代傳統(tǒng)刀具，可大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價(jià)切割成本，同時(shí)可以在高線速度條件下工作，從而提高鑄件打磨質(zhì)量及效率。嚴(yán)格控制打磨溫度履帶板導(dǎo)熱系數(shù)低，不易散熱，打磨過程中容易產(chǎn)生大量熱量，給作業(yè)帶來難度，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響鑄件加工質(zhì)量。針對(duì)鋼鑄件加工打磨溫度偏高時(shí)，易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋破損現(xiàn)象，譽(yù)洋通過冷卻技術(shù)的運(yùn)用，嚴(yán)格控制鑄件溫度，從而確保打磨質(zhì)量。